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萬向軸/聯軸器偏置安裝對中系統與要點

在機器在工作時，使主動軸和從動軸兩軸中心線在同一直線上。同軸度誤差過大將使萬向節聯軸器、傳動軸及其軸承產生附加載荷，引起機器的振動、軸承的過早磨損、機械密封的失效、萬向節聯軸器的損壞，甚至發生疲勞斷裂事故；加裝偏置對中工裝，實現3D動態彩屏圖形顯示、內置無線藍牙連接數據傳送、連續掃描測量、動態指導實時調整等。并生成報告。1、在安裝萬向軸時，需要注意以下幾點要求：第一，安裝位置應該合理。萬向軸的安裝位置應該盡可能靠近傳動裝置和被傳動裝置，以減少傳動效率的損失。同時，安裝位置應該...

壓縮機在安裝與維護階段的測量與校準方案

壓縮氣體無處不在。雖然有幾種不同類型的壓縮機來對氣體加壓，但在這里我們將討論在所有類型的工業中廣泛使用的往復式壓縮機。這些類型壓縮機的激光測量和校準在安裝階段和確保多年可靠運行方面都至關重要。1、壓縮機包安裝大型往復式壓縮機的制造商對如何安裝和維護設備以獲得最佳性能有明確的指導方針。使用激光對準設備，您可以執行90%的所需測量：①測量基礎、壓縮機和驅動器底板的平面度和水平度。②檢查壓縮機和驅動器的軟腳。③在驅動器和壓縮機之間進行軸對齊。④進行孔對準驗證：–測量壓縮機機架頂部平...

汽輪機組檢修中窩中心的測量與調整方法

在汽輪機組大修中隔板或持環等內部套洼窩中心的測量與調整是汽輪機檢修工作中一項復雜且工作量極大的工作。大型汽輪機隔板洼窩中心測量的問題對于汽輪機組大修的大修工作來說，其隔板與持環等內部套洼對于汽輪機組大修的大修工作來說，其隔板與持環等內部套洼板洼窩中心測量與調整工作的好壞，直接影響汽輪機的效率。同時對機組大修汽輪機汽封徑向間隙的調整有至關重要的影響。編輯搜圖請點擊輸入圖片描述（最多18字）1、隔板洼窩中心測量工具的優缺點1).假軸測量采用假軸作為洼窩中心測量的工具，其靜撓度應與...

激光技術如何測量輥的平行度？

作為一名校準、振動和平衡顧問，我的工作描述每天都在變化，有時每小時都在變化。我的客戶群廣泛，包括電力生產、鋼鐵、紙張、塑料、印刷；幾乎所有有旋轉設備的人。從輥平行的角度來看，我的Easy-Laser®設備用于鋼鐵廠、鋁廠、造紙廠、塑料制造和印刷公司。有時會被要求協助完成生產線的安裝，但我的大部分工作都涉及測量和記錄現有軋輥平行位置，并監測更換軋輥期間相對于生產線其他部分的位置變化。E970系統使我能夠快速設置、鑒定我的參考并測量多個輥的平行位置。D22發射器與D46五...

不同類型渦輪機測量與校準方案

老式的、傳統的渦輪機測量方法非常耗時。有了激光測量系統，工作可以更快、更精確地進行。測量結果易于清晰地記錄也是一大優勢。1、許多不同類型的渦輪機電力生產有幾種不同的形式，其中許多依賴于使用渦輪機來運行發電機。例如，天然氣、蒸汽、水、太陽能和風能。有時使用柴油發電機，主要用作備用和電網中的均衡。為了解決您在該應用領域對解決方案的特殊需求，不同測量系統的部件組合可能是合適的。2、更快更容易的渦輪機測量測量和校準渦輪機的舊方法有時包括使用重型假軸和/或電線加上百分表。這需要很長時間...

汽輪機隔板找中心激光技術與傳統技術對比的優勢

機電工程有大量的轉動設備，目前，國內火電電站工程多以超超臨界660MW和1000MW機組為主，對大型汽輪機本體安裝過程來講，汽機本體隔板部套找中心工作是大型汽輪機本體安裝中的一項十分重要的工作,它直接關系到在此之后的汽封間隙調整工作，如果隔板的同心度不好，會很大程度上加大汽封間隙調整工作的工作量，并影響汽封間隙的均勻程度，從而會影響機組運行時的經濟性、穩定性和安全性。傳統的施工工藝中，隔板找中心多數采用的方法主要是拉鋼絲法和假軸法，需要消耗大量勞動力，且隔板部套找中心工作精度...

激光對中儀瑞典 easy-laser XT330優點

激光對中儀瑞典easy-laserXT330優點1.工業級7寸觸摸屏彩色平板2.操作界面：中文操作，多國語言可選，3D動態顯示測量值。3.連接方式：無線WiFi無線藍牙連接4.防護等級：IP655.探測器頂端有OLED液晶顯示屏（實時顯示：測量旋轉角度值、剩余電量、連接狀態），盤車看角度更方便。測量功能：1、軟腳檢測：軟腳監測可以知道那個地腳需要進行調整2、9—12—3點法水平機械對中（耦合或非耦合都適用）3、任意三點法臥式軸對中（只需旋轉兩個20°）4、測量報告：測量文件、...

電機安裝定位的要點：綜合指南

峰值電機性能在當今的工業維護環境中至關重要，這意味著電機對準現在也比以往任何時候都更加重要。正確的電機對準不僅確保了高效運行，而且大大延長了設備的使用壽命。本文解釋了電機對準的細節，重點介紹了激光對中等先進技術的關鍵作用。我們還將討論選擇適合您工廠的軸對齊工具的重要性。1、為什么電機定位很重要？電機對中是調整電機和被驅動設備的相對位置，以確保兩者的旋轉中心對齊的過程。不對中會導致各種問題，包括振動增加、軸承和密封件過早磨損，甚至災難性的設備故障。精確的電機對中不僅僅是一項維護...