正確的軸對齊是確保機器可靠性、性能和能效的關鍵部分。無論您使用的是簡單的泵/電機單元還是復雜的機器系統，精確對齊都可以減少磨損，降低振動水平，延長設備壽命。

如今，激光對準系統使工作更快、更準確，并且可以適應各種機器設置。在本文中，我們將仔細研究Easy Laser對準系統如何處理不同的機器配置：水平、垂直、萬向/偏置安裝和機器序列。

1.水平機器對齊

最常見的對齊場景涉及兩臺水平安裝的機器，通常是一臺驅動泵、風扇或變速箱的電動機。激光系統非常適合這種設置。通過在每個軸上安裝激光測量單元，該系統即使在進行調整時也能實時計算軸中心線。數字讀數同時顯示水平和垂直對齊值，通過實時反饋指導用戶進行校正。與傳統方法相比，這大大減少了所需的時間，并確保了始終如一的高精度。

XT校準應用程序中的水平測量程序提供了五種不同的測量方法：EasyTurn、9-12-3、掃描、多點和非耦合掃描。

2.立式機器對齊

垂直配置在泵應用中最為常見，其中電機安裝在泵的頂部，通常采用法蘭連接。

垂直或法蘭安裝的電機具有不同的幾何形狀，其中軸沿著垂直軸旋轉。由于法蘭接觸不均勻或安裝表面變形，對齊挑戰通常涉及角度錯位。Easy Laser系統包括一個專用的垂直對齊程序。它計算多個時鐘位置的中心偏移和角度偏差，并根據墊片或重新定位提供調整值。結果：即使在訪問受限的情況下，也能快速準確地對齊。

XT校準應用程序中的垂直測量程序提供分步指導。

3.卡片或偏置安裝的機器對齊

有些機器通過萬向節軸連接。這些設置要求驅動軸和從動軸平行，而不是共線，這使得傳統的對齊方法變得困難。激光系統通過使用萬向節軸程序解決了這個問題，該程序允許用戶在定義的測量平面上根據角度和偏移公差對齊電機。暫時拆下萬向節軸后，激光測量單元安裝在專用萬向節支架上，用于測量軸位置。然后，系統提供確保平行度的調整值，考慮角度扭曲和軸向偏移。

測量萬向節軸對齊時，萬向節軸本身被拆下，而是使用特殊的支架來確保正確的測量結果。

4.機組調校

在多機器設置中，例如渦輪機驅動變速箱和發電機，或電機驅動泵和壓縮機，所有耦合機器之間的正確對齊對于防止應力積聚和過早磨損至關重要。激光對準系統通過允許用戶在軟件中構建虛擬列車模型簡化了這項復雜的任務。每臺機器可以定義為固定或可移動，系統會相應地計算出最佳對齊目標。然后可以在一個或多個位置進行實時調整，并實時更新整個列車的結果。

大多數Easy Laser軸對準系統都標配了機組測量程序。使用Easy Laser XT770系統，您甚至可以添加無限數量的機器。

一個工具，所有配置

通過為不同配置提供精確測量、實時反饋和專用軟件功能，Easy Laser系統簡化了對準過程并提高了機器性能。無論您是維護獨立的泵和電機設置還是高速生產線，投資于精確的對準工具總是值得的。