精確的軸對中對于確保旋轉機器的可靠運行至關重要。這不僅能提高機器性能，還能延長機器及其部件的使用壽命。然而，您是否想過,一臺操作溫度為40°C的機器與一臺操作溫度為90°C的機器進行對中是一樣的嗎?這里就涉及到一個問題一熱膨脹。

什么是“熱膨脹"?

簡單來說，就是由于機器在冷態(離線狀態)和熱態(運行狀態)下溫度差異導致的金屬部件膨脹。高溫會讓金屬材料發生膨脹,而機器的不同部分由于材質差異，

其膨脹程度也會有所不同。這種膨脹差異會導致原本在冷態下正確對中的機器，在運行狀態下出現對中偏差。

熱膨脹如何影響軸對中?

熱膨脹對軸對中的影響主要體現在機器運行的時候,由于金屬部件的膨脹,原本設定好的

對中狀態可能會發生改變,導致機械性能下降、振動增加、甚至可能引發故障。因此,對

于高溫環境下運行的機器，僅僅在冷態下進行軸對中是不夠的,還需要考慮機器在運行狀

態下(熱態)的對中狀態。

如何有效測量熱膨脹?

傳統上，我們需要在機器的冷態和熱態下分別進行對中測量, 但這種方法受限于安全因

素，并不總是可行。然而，現代技術Easy-Laser的動態測量支架與EasyTrend程序

是專為解決此問題而精心設計的, 我們稱之為“趨 勢監測"。

在機器設備運行期間，利用動態測量支架,將激光對中儀a的測量單元穩固的安裝在驅

動機器與被驅動機器上,實現在機器運行期間實時測量其對中值。從而可以監測到設備

運行時的精準對中應如果調整，機器維護人員需要根據趨勢監測所提供的數值，將機器

的對中調整為運行狀態時的精準對中狀態。在此值得一提的是 ，我們所設計的專用“動

態測量支架"采用了du特的隔熱設計，有效防止了機器運行時產生的熱量傳遞至測量單

元，這一點在紅外圖像中得到了直觀的驗證。

通過對比機器在冷態和熱態下的對中數據，可以清晰地觀察到由于溫度變化引起的熱膨脹現象。

這種熱膨脹是機器運行過程中的一種自然現象，但如果不加以控制和補償，可能會對機器的精度、穩定性和壽命產生不利影響。